オルガン天板リペイントの再塗装

木目の導管を止めるための作業です。
ワイピングをウエスト･刷毛で刷り込んでいきます。

ワイピングは乾くと白く粉を噴いたようになります。
そうなれば次の工程に移れます。

今日はＭＤＦサフェーサー吹きです。
�@白く濁ったような塗料ですが、吹いて見ると思った以上に透明度が高い。
２(主液）：１(硬化剤）：１（薄め液夏用）の混合比で作りました。
今回は主液200ｍｌ：硬化剤100ｍｌ：夏用薄め液100ｍｌで
合計400ｍｌで2回吹けました。

このＭＤＦサフェーサーはＭＤＦ材のような吸い込みが激しい素材に良く使われている塗料で。今回はベニア板(合板）なので特に小口や表面などは塗料の吸い込みが激しいため
この塗料を選択しました。

使用スプレーガンはＦ１００−Ｇ１３です。
目はじきの無いように、�Bの程度まで均等に塗料を乗せていきます。
この作業を、2回繰り返します。インターバル2時間ぐらい。

この写真�Bのような載せ具合が肝です！

これよりも多くても･少なくてもダメ！

�@　　　　　　　　　　　　　　　　　　�A

�B

　
�@　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�A
　
�B　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�C

�D

�E
　
�F　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�G

ＭＤＦサフェーサーをじっくり乾燥させたので今日は、ポリサン吹きです。

その前にミニサンダー＃２４０で足付けです。
バリバリ研磨していきます。写真�@

ポリサンとはピアノ塗装やエレキギターの艶あり(鏡面）塗装ででよく使われる、中塗り塗料のことです。
肉持ちがよく、硬くなる塗料です。

ポリサンは硬化の際に熱を発しやすく、
火災などの原因になる塗料なので、今では塗装屋でも敬遠されがちな塗料です。

ある程度塗装経験(知識）のある方のみ、使用していただけると幸いです。
使用方法などはご相談ください。


さて、話を元に戻して・・・

ポリサンに硬化剤を混ぜよく拡販します。
写真�A

吹く前に�@で磨いだ粉をエアダスターで払います。
丁寧にチリ払いをします。

ポリサン吹きです。�B使用スプレーガンは
明治Ｆ１００−Ｇ1.3口径(チューリップ型）
エア圧を上げて、たっぷり塗料の乗せていきます。写真�D
意外と塗料乗っているでしょ？

ポリサン２００〜２５０ｍｌぐらいを使い切るぐらいです。

そして、4時間ぐらい乾燥させると
写真�Eのように目落ちしてくるのです。

わかるかな〜

写真�Eの小さな気泡みたいなものが目落ち部分です。

これではＮＧなのでもう一度ポリサンをたっぷり吹きます。
一回目とのインターバルは約4時間取りました。

同じようにポリサンをたっぷりと吹いて行きます。写真�G

ポリサン2回吹けば、もう目痩せもありません。

後はじっくりポリサンを乾燥させます。

今回のポリサンの変わりに、ウレタンサンディングを4〜5回吹いて対応してもＯＫです。
ポリサンはウレタンサンディングに比べ、扱いは楽なのですが、肉持ちと硬度が若干劣ります。

　
�@2回目ポリサン後の写真　　　　　　　　　�A＃４００で研磨中！
　　
�B　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�C

�D

　　　　
�@爪を立てても傷つかない硬度があります。　�A＃４００〜＃６００で研磨
　
�B　　　　　　　　　　　　　　　　　　�C

　
�D　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�E


�F手板と同じカラーに合わせて吹きました。

今日は先週ポリサンを吹いてじっくり乾燥させたので
仕上げ前の研磨です。


小口もしっかりと平らになるように研磨です。
写真�B


そして、磨いだチリとホコリを
エアダスターで払います。
写真�C


これで準備ＯＫ！！


そして見本となる手板を送っていただいたので
見本のカラーに調合していきます。
使用塗料はウレタンエナメルです。
写真�D　グリーン・エロー･ホワイトで少しずつ色を入れながら調合していきます。
意外と調合作業が大変なんです。
作ったときのカラーと吹いたときのカラーって
若干違うように見えるんです！


よし！バッチリだ！

１０(主液）：１（硬化剤）：７(薄め液夏用）
の混合比で吹いていきます。
写真�E
使用スプレーガンはＦ１００−Ｇ1.3口径

カラーリング終了です。
写真�F

これでほぼ８０％の仕事が終了しました。

今日は、ＵＶクリヤー吹きです。
１０主液：３薄め液の混合比で吹いていきます。
写真�@

スプレーガンはＦ１００−Ｇ1.3口径を使用し
小口・裏側天板という順番で吹いていきます。

ＵＶクリヤーが吹き終わった状態です。
写真�B
とっても高級感のある仕上がりですね！

一時間ほど溶剤を飛ばしてから、ＵＶ照射器で硬化させていきます。写真�C


照射していくさなか、見る見る硬化していきます。
一通り照射し、硬化度合いを確認します。

よし！バッチリです。
これでＵＶ塗装は終了〜

次回磨きを行なって終了となります。
仕上がりが楽しみです。

�@ＵＶ吹き付け中　　　　　　　　　�A

�B　　　　　　　　　　　　　　　　　　�CＵＶ照射中

�@＃６００で研磨中　　　　　　　　�A研磨するとこんな感じ

�B　　　　　　　　　　　　　　　　　　�C

�D

先日ＵＶクリヤーを吹いて磨こうとしたのですが
肉持ちが無いように感じたので
もう一度、ＵＶクリヤーを吹くことにしました。

追っかけで吹くことは出来ず、一度全体に足付けをしないと
塗料の密着が悪いので
全体に足付け作業をします。
写真�@・�A

そしてもう一度ＵＶクリヤー吹き
写真�B

いいぞ〜

�Cこんな感じになりました。
肉持ちもよくカラーに奥行きが出てとっても高級感のある
仕上がりです。

そしてＵＶ照射です。
写真�D

今日は最終工程の磨きです。
えっ！って思うかも知れませんが
またまた研磨していくのです。
この作業はＵＶを吹いたときのエアー圧による
波打ちをベルトサンダーで、平らにしてから
磨きの作業に入ります。

＃１０００です。写真�@

その後は、バフ磨きです。
荒め・細め・艶出しと３回に分けて磨いていきます。
写真�A・�B

小口も小さなバフ機で磨いていきます。
写真�C

　
�@　　　　　　　　　　　　　　　　　　�A
　
�B　　　　　　　　　　　　　　　　　　�C

ようやく完成〜

たくさんの工程を経てようやく完成いたしました。

磨き（ピアノ）塗装は、パット見は「綺麗だね！」で
終わってしまうような塗装ですが、
実は以下のようなたくさんの工程を経て完成します。

とっても気を使う塗装ですが
完成した時の充実感は
それはそれは、「やった〜」の一言です。

依頼された商品に、改めて命を吹きかけることができました。

○○さま

お待たせいたしました。

ボンゴオルガンの天板磨き塗装完成しました！