大きさは幅８７ｃｍ、奥行き４３ｃｍ、高さ９ｃｍ
あまりのヤマハの小型キーボードオルガンのトップカバーです。

木でできているのですが、素材は合板です。

未塗装（もともと付いていたビーニールは綺麗に剥がれました。）
になっています。よろしくお願いします。

今日からスタートです。

素材はベニア(合板）なので、目が深く後に塗膜が
目やせする可能性があるため、
まずは下地処理をしっかりと行うことが重要です。

まずは、お客様より塗らなくても良い場所を
ご支持いただいたいていたので、
マスキングです。

写真④こんな感じでマスキングしました。
写真⑤

ベニアの小口(写真①）が荒いので、木工用パテで埋めていきます。
写真②
こんな箇所が７～８箇所ありました。

パテ乾燥後は、＃220で余分な部分のパテを平らにしていきます。

ようやく下地処理が終わりました。

ここから、艶ありUVクリヤーの塗装スタートです。
　

パテ埋めを行い。
今日は生地調整です。
ミニサンダーに＃180～＃320のペーパーで生地調整していきます。
写真①
特に小口がざらついていたり、バリが出ているので
もしっかりと調整していきます。
写真②③

材質の肌触りがつるっとしてよくなりました。
これで生地調整は終了～

木目の導管を止めるための作業です。
ワイピングをウエスト･刷毛で刷り込んでいきます。

ワイピングは乾くと白く粉を噴いたようになります。
そうなれば次の工程に移れます。

今日はＭＤＦサフェーサー吹きです。
①白く濁ったような塗料ですが、吹いて見ると思った以上に透明度が高い。
２(主液）：１(硬化剤）：１（薄め液夏用）の混合比で作りました。
今回は主液200ｍｌ：硬化剤100ｍｌ：夏用薄め液100ｍｌで
合計400ｍｌで2回吹けました。

このＭＤＦサフェーサーはＭＤＦ材のような吸い込みが激しい素材に良く使われている塗料で。今回はベニア板(合板）なので特に小口や表面などは塗料の吸い込みが激しいため
この塗料を選択しました。

使用スプレーガンはＦ１００－Ｇ１３です。
目はじきの無いように、③の程度まで均等に塗料を乗せていきます。
この作業を、2回繰り返します。インターバル2時間ぐらい。

この写真③のような載せ具合が肝です！

これよりも多くても･少なくてもダメ！

ＭＤＦサフェーサー をじっくり乾燥させたので今日は、ポリサン吹きです。

その前にミニサンダー＃２４０で足付けです。
バリバリ研磨していきます。写真①

ポリサンとはピアノ塗装やエレキギターの艶あり(鏡面）塗装ででよく使われる、中塗り塗料のことです。
肉持ちがよく、硬くなる塗料です。

ポリサンは硬化の際に熱を発しやすく、
火災などの原因になる塗料なので、今では塗装屋でも敬遠されがちな塗料です。

ある程度塗装経験(知識）のある方のみ、使用していただけると幸いです。
使用方法などはご相談ください。


さて、話を元に戻して・・・

ポリサンに硬化剤を混ぜよく拡販します。
写真②

吹く前に①で磨いだ粉をエアダスターで払います。
丁寧にチリ払いをします。

ポリサン吹きです。③使用スプレーガンは
明治Ｆ１００－Ｇ1.3口径(チューリップ型）
エア圧を上げて、たっぷり塗料の乗せていきます。写真⑤
意外と塗料乗っているでしょ？

ポリサン２００～２５０ｍｌぐらいを使い切るぐらいです。

そして、4時間ぐらい乾燥させると
写真⑥のように目落ちしてくるのです。

わかるかな～

写真⑥の小さな気泡みたいなものが目落ち部分です。

これではＮＧなのでもう一度ポリサンをたっぷり吹きます。
一回目とのインターバルは約4時間取りました。

同じようにポリサンをたっぷりと吹いて行きます。写真⑧

ポリサン2回吹けば、もう目痩せもありません。

後はじっくりポリサンを乾燥させます。

今回のポリサンの変わりに、ウレタンサンディングを4～5回吹いて対応してもＯＫです。
ポリサンはウレタンサンディングに比べ、扱いは楽なのですが、肉持ちと硬度が若干劣ります。

先日ポリサンを吹いて2日ほどじっくり乾燥させたので、今日は研磨からスタートです。


問題ないとは思いましたが、やっぱり肉持ちが若干悪いと思い

もう一度ポリサンを吹くことにしました。
ベルトサンダー＃４００で研磨して小口も＃３２０で研磨写真③


そしてもう一度ポリサン吹きです。
写真④

これで肉持ちもよく、高級感のある仕上がりになるはずです。

あ～楽しみ！！

今日は先週ポリサンを吹いてじっくり乾燥させたので
仕上げ前の研磨です。


小口もしっかりと平らになるように研磨です。
写真③


そして、磨いだチリとホコリを
エアダスターで払います。
写真④


これで準備ＯＫ！！


そして見本となる手板を送っていただいたので
見本のカラーに調合していきます。
使用塗料はウレタンエナメルです。
写真⑤　グリーン・エロー･ホワイトで少しずつ色を入れながら調合していきます。
意外と調合作業が大変なんです。
作ったときのカラーと吹いたときのカラーって
若干違うように見えるんです！


よし！バッチリだ！

１０(主液）：１（硬化剤）：７(薄め液夏用）
の混合比で吹いていきます。
写真⑥
使用スプレーガンはＦ１００－Ｇ1.3口径

カラーリング終了です。
写真⑦

これでほぼ８０％の仕事が終了しました。

今日は、ＵＶクリヤー吹きです。
１０主液：３薄め液の混合比で吹いていきます。
写真①

スプレーガンはＦ１００－Ｇ1.3口径を使用し
小口・裏側天板という順番で吹いていきます。

ＵＶクリヤーが吹き終わった状態です。
写真③
とっても高級感のある仕上がりですね！

一時間ほど溶剤を飛ばしてから、ＵＶ照射器で硬化させていきます。写真④


照射していくさなか、見る見る硬化していきます。
一通り照射し、硬化度合いを確認します。

よし！バッチリです。
これでＵＶ塗装は終了～

次回磨きを行なって終了となります。
仕上がりが楽しみです。

先日ＵＶクリヤーを吹いて磨こうとしたのですが
肉持ちが無いように感じたので
もう一度、ＵＶクリヤーを吹くことにしました。

追っかけで吹くことは出来ず、一度全体に足付けをしないと
塗料の密着が悪いので
全体に足付け作業をします。
写真①・②

そしてもう一度ＵＶクリヤー吹き
写真③

いいぞ～

④こんな感じになりました。
肉持ちもよくカラーに奥行きが出てとっても高級感のある
仕上がりです。

そしてＵＶ照射です。
写真⑤

今日は最終工程の磨きです。
えっ！って思うかも知れませんが
またまた研磨していくのです。
この作業はＵＶを吹いたときのエアー圧による
波打ちをベルトサンダーで、平らにしてから
磨きの作業に入ります。

＃１０００です。写真①

その後は、バフ磨きです。
荒め・細め・艶出しと３回に分けて磨いていきます。
写真②・③

小口も小さなバフ機で磨いていきます。
写真④

　
①

②

③

ようやく完成～

たくさんの工程を経てようやく完成いたしました。

磨き（ピアノ）塗装は、パット見は「綺麗だね！」で
終わってしまうような塗装ですが、
実は以下のようなたくさんの工程を経て完成します。

とっても気を使う塗装ですが
完成した時の充実感は
それはそれは、「やった～」の一言です。

依頼された商品に、改めて命を吹きかけることができました。

○○さま

お待たせいたしました。

ボンゴオルガンの天板磨き塗装完成しました！